今年3月份起，宝通钢铁启动重点经济技术指标挑战纪录专项劳动竞赛活动，炼铁、炼钢、热轧三大生产单元以及能环部、营销部对照历史最好水平，进一步优化重点经济技术指标，降低工序成本，提升制造能力，截至7月份，各厂部共刷新22项指标，掀起“紧盯现场比干劲、挑战记录赛贡献”的高潮。

2012年，宝通钢铁各生产单元紧紧围绕年度生产经营目标，不断梳理工序成本，深入开展“紧盯民企向内看、极限降本超自我”劳动竞赛，铁水成本有效下降，炼钢厂2#连铸实现产量的历史突破，宝日牌螺纹钢的品牌效应及质量得到进一步巩固。

此次劳动竞赛将炼铁厂烧结燃料比等5项指标、炼钢厂150圆单机日产量等11项指标、热轧厂月度产量等6项指标的历史最好水平作为参照，在确保安全和质量受控的前提下不断刷新纪录，大力改善成本。活动开展不到一个月，热轧厂D14日产量、炼钢厂150圆单机日产量、连浇炉数便突破历史记录。

挑战多项重点经济技术指标，对各厂部来说，既是一次深挖潜能的机会，同时也是一场挑战极限的战斗。面对各种困难，他们一方面做“人”的工作，深入开展形势任务教育，调动、激发全员的积极性与斗志，另一方面抓“设备”工作，加强对设备的维护保养，恢复设备的功能和精度，同时优化内部工序质量，梳理异常问题，重点攻关，全力保障人员、设备、工序的稳定。经过一系列周到而全面的准备工作，炼钢厂、热轧厂、能环部、营销部先后刷新22项指标。

活动开展之初，宝通钢铁便将各项重点经济技术指标公布在公司早会会议室墙上，同时专门制定了激励方案，各厂部刷新22项指标共获得激励11万元，其中工会激励4.4万元，行政激励6.6万元，工会与行政的“双激励”模式，进一步提升了各生产单元改善现场、深挖潜力、结构降本的激情，达到鼓舞士气、聚焦正能量的效果，为公司生产经营各项工作的顺利开展奠定了基础。

（南通宝钢钢铁有限公司供稿）